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氣缸上的气动薄膜调节阀比较常见的故障都有哪些
發布日期:2019-03-12
氣缸上的氣動薄膜調節閥是常出故障的地方之一,氣動薄膜調節閥是常見故障都有哪些呢?請大家跟著小編來往下看看。
一.氣源過濾器調節閥不動作
1:没有信号压力或虽有信号压力但膜片裂损、膜片漏气,膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死,阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。 调节阀动作正常,但不起调节作用
2:阀芯脱落,此时,虽然阀杆动作正常,但阀芯不动,因此无调节作用。另外管道堵塞,也会出现调节阀不起调节作用的现象。 调节阀动作二.迟钝或跳动
由于密封填料老化或幹枯,使閥杆與填料的摩擦增大會造成動作遲鈍或跳動;或因閥體內含有粘性大的汙物以及堵塞、結焦等情況而引起調節閥動作遲鈍。膜片及“0”形密封圈等處泄漏也會引起單方向動作遲鈍。 
三.節閥不穩定或産生振蕩

調節閥徑選擇過大。經常在小開度下工作或單座閥介質在閥內流動方向與關閉方向相同。在閥芯與補套嚴重磨損,也可使調節閥在任何開度都發生振蕩。

氣缸上的气动薄膜调节阀比较常见的故障都有哪些

四.調節閥泄漏量大
閥芯與閥座腐蝕、磨損而造成,有時也可能因閥體內有異物、閥芯被墊住關不嚴,造成泄漏量大。另外,閥門定位器和電器轉換期是調節閥的輔助裝置,它們接受調節器的輸人信號,然後以它自己輸出信號去控制調節閥,特別是閥門定位器,與氣動閥配套使用構成一閉環控制回路,用以提高調節閥控制精度。克服填料函與閥杆的摩擦力,提高閥門動作速度,可實現分段控制(段幅信號)改變調節閥的流量特性。
因此,要想取得理想的調節效果,必須使調節閥與定位器配合好,應用閥門定位器以提高調節閥的定位精度及工作可靠性,確保調節質量。
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